安裝氣體流量計應檢查以及安裝要求
氣體流量計安裝前應檢查以下幾項是否符合要求:
(1)檢查氣體流量計管道直徑是否符合設計要求。
(2)檢查氣體流量計口徑是否符合設計要求。
(3)氣體流量計用的墊圈內徑不得小于管徑，可比管徑大2-3 mm.
(4)氣體流量計用法蘭焊接后必須與管道垂直，不得歪斜。法蘭中心與管道中心應重合，要求焊縫必須平趨光滑。
(5)氣體流量計的管道前后，至少有2倍以上管道直徑的距離內無明顯不光滑的凸塊.無電、氣焊的熔渣，露出的管接頭等。
(6)環室取壓時，環室內徑不得小于管道的直徑，可比管道直徑稍大些。
(7)流量計、環室及法蘭等在安裝前應清除積垢和油污，并注意保護開孔銳邊不得碰傷。
氣體流量計安裝應在管道吹洗干凈后及試壓前進行，以免管道內污物將氣體流量計損壞或將取壓口堵塞。
具體安裝施工時有以下要求:
(1)氣體流量計安裝的方向必須使流量計的圓柱形銳孔迎著流動的方向.氣體流量計取壓口的方位應符合設計要求。
(2)氣體流量計與墊圈的中心必須與管道的中心重合，其偏心度不得超過有關規定.
(3)在靠近氣體流量計的引壓短管上，必須安裝切斷閥。此閥門不得裝在隔離罐或冷凝罐的后面。
(4)氣體流量計安表屬于隱蔽工程.應有隱蔽工程施工記錄。
(5)氣體流量計的設計及變更的計算數據應有完整的原始資料。
天然氣流量計量中用氣體流量計安裝差壓變送器
(1)安裝前對變送器外觀檢查.檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障.發現問題，及時處理.對變送器內部檢查，檢查變送器接插件是否清潔.元器件、零配件、連接件有無
缺損、斷裂、變形、腐蝕和密封不良等情況，發現問題及時修復更換處理.
(2)變送器與外界連接檢查，檢查變送器引入接口情況，接線盒內接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器蓋密封等有無碎、裂、缺損、老化失效等悄況.發現問題及時
處理。
(3)對變送器線路檢查，用500 V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間絕緣電阻，該電風值應在20 MΩ以上.
最后校驗合格后，方可正式安裝。
其導壓管線安裝要求有:
(1)導壓管的內徑不小于6 mm，當導壓管路的長度超過了16 m，或介質黏度較大的，應加粗管徑，如中黏度油品，導壓管長度在45米以下.導壓管的內徑可選18~20 mm,
(2)長度最好在16 m以內，導壓管應垂直(橫平豎直)或傾斜(其傾斜度不小于1：12,)鋪設。
(3)當導壓管長度超過30 m時.導壓管應分管應分段傾斜。正負導壓管應盡量靠近平行鋪設，如果有冷凝罐，正壓端和負壓端的冷凝罐也應盡量靠近.
(4)對于氣體介質易凝固，氣體介質易液化或夾帶液體的情況，應根據環境溫度的條件，采用不同的保溫措施。如長城以北地區導壓管路可重伴熱.華北地區可輕伴熱，長江流域伴
熱僅保溫即可。
(5)導壓管路上應有切斷閥。切斷閥的結構應保證流路通暢，閥內盡量沒有彎曲，從而防止氣體或液體在閥體中的聚集。對于蒸汽等高溫、高壓介質，為保證操作安全，差壓變送器
附近必須配置三閥組件才能使用。
(6)當引壓管線上有可能積留液體或氣體或臟物時，應裝設集氣罐(或排氣閥)、冷凝罐和沉降罐.在訊號管線較長時(超過30 m)，則應分段傾斜并在各段裝設集氣罐〔或排氣閥)和沉
降罐。各種附件可以單獨使用.也可以組合使用.
(7)導壓管線系統安裝后，一定要借工藝管線吹掃之機，對其系統進行吹掃.在用蒸汽充分吹掃導壓管時，應注意此時必須將差壓變送器三閥組的正負壓閥關死，防止高溫蒸汽進氣
差壓變送器測量室。通過變送器正、負壓管線的排污閥，分別將正、負壓管路內的臟物、焊淺和空氣排放干凈。石化裝置一般是用蒸汽吹掃干凈后，再用氮氣吹掃置換，將水分和
氧氣置換合格，有必要時一般導壓管線也借工藝掃之機進行吹掃置換。
(1)檢查氣體流量計管道直徑是否符合設計要求。
(2)檢查氣體流量計口徑是否符合設計要求。
(3)氣體流量計用的墊圈內徑不得小于管徑，可比管徑大2-3 mm.
(4)氣體流量計用法蘭焊接后必須與管道垂直，不得歪斜。法蘭中心與管道中心應重合，要求焊縫必須平趨光滑。
(5)氣體流量計的管道前后，至少有2倍以上管道直徑的距離內無明顯不光滑的凸塊.無電、氣焊的熔渣，露出的管接頭等。
(6)環室取壓時，環室內徑不得小于管道的直徑，可比管道直徑稍大些。
(7)流量計、環室及法蘭等在安裝前應清除積垢和油污，并注意保護開孔銳邊不得碰傷。
氣體流量計安裝應在管道吹洗干凈后及試壓前進行，以免管道內污物將氣體流量計損壞或將取壓口堵塞。
具體安裝施工時有以下要求:
(1)氣體流量計安裝的方向必須使流量計的圓柱形銳孔迎著流動的方向.氣體流量計取壓口的方位應符合設計要求。
(2)氣體流量計與墊圈的中心必須與管道的中心重合，其偏心度不得超過有關規定.
(3)在靠近氣體流量計的引壓短管上，必須安裝切斷閥。此閥門不得裝在隔離罐或冷凝罐的后面。
(4)氣體流量計安表屬于隱蔽工程.應有隱蔽工程施工記錄。
(5)氣體流量計的設計及變更的計算數據應有完整的原始資料。
天然氣流量計量中用氣體流量計安裝差壓變送器
(1)安裝前對變送器外觀檢查.檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障.發現問題，及時處理.對變送器內部檢查，檢查變送器接插件是否清潔.元器件、零配件、連接件有無
缺損、斷裂、變形、腐蝕和密封不良等情況，發現問題及時修復更換處理.
(2)變送器與外界連接檢查，檢查變送器引入接口情況，接線盒內接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器蓋密封等有無碎、裂、缺損、老化失效等悄況.發現問題及時
處理。
(3)對變送器線路檢查，用500 V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間絕緣電阻，該電風值應在20 MΩ以上.
最后校驗合格后，方可正式安裝。
其導壓管線安裝要求有:
(1)導壓管的內徑不小于6 mm，當導壓管路的長度超過了16 m，或介質黏度較大的，應加粗管徑，如中黏度油品，導壓管長度在45米以下.導壓管的內徑可選18~20 mm,
(2)長度最好在16 m以內，導壓管應垂直(橫平豎直)或傾斜(其傾斜度不小于1：12,)鋪設。
(3)當導壓管長度超過30 m時.導壓管應分管應分段傾斜。正負導壓管應盡量靠近平行鋪設，如果有冷凝罐，正壓端和負壓端的冷凝罐也應盡量靠近.
(4)對于氣體介質易凝固，氣體介質易液化或夾帶液體的情況，應根據環境溫度的條件，采用不同的保溫措施。如長城以北地區導壓管路可重伴熱.華北地區可輕伴熱，長江流域伴
熱僅保溫即可。
(5)導壓管路上應有切斷閥。切斷閥的結構應保證流路通暢，閥內盡量沒有彎曲，從而防止氣體或液體在閥體中的聚集。對于蒸汽等高溫、高壓介質，為保證操作安全，差壓變送器
附近必須配置三閥組件才能使用。
(6)當引壓管線上有可能積留液體或氣體或臟物時，應裝設集氣罐(或排氣閥)、冷凝罐和沉降罐.在訊號管線較長時(超過30 m)，則應分段傾斜并在各段裝設集氣罐〔或排氣閥)和沉
降罐。各種附件可以單獨使用.也可以組合使用.
(7)導壓管線系統安裝后，一定要借工藝管線吹掃之機，對其系統進行吹掃.在用蒸汽充分吹掃導壓管時，應注意此時必須將差壓變送器三閥組的正負壓閥關死，防止高溫蒸汽進氣
差壓變送器測量室。通過變送器正、負壓管線的排污閥，分別將正、負壓管路內的臟物、焊淺和空氣排放干凈。石化裝置一般是用蒸汽吹掃干凈后，再用氮氣吹掃置換，將水分和
氧氣置換合格，有必要時一般導壓管線也借工藝掃之機進行吹掃置換。
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