一系列的劃時代專利和世界第一表明了斯派克公司研發團隊極高的技術實力并長期堅持技術革新、精益求精，發展穩定可靠。  

全球第一的市場極高占有率也表現了品牌的廣泛適用性和優良的口碑，并確立了該品牌的行業權威性。長期的共同進步也顯示了客戶對于儀器以及售后服務的高滿意度。因此選擇該品牌首先就表明儀器性能極為優異，技術支持和售后服務長期穩定、可靠。——光譜儀中的奔馳寶馬。

 

2、分析原理

金屬材料化學成分含量精確分析方法上，原子發射光譜法為化學元素高速分析的最常用手段。對金屬原材料及成品質量控制，尤其適合爐前產品快速分析。長期作為金屬材料合金成分快速分析的最高效方法而廣泛使用。  因此分析測試方法上，也是廣為采用，可接受性最好

 

3、適用范圍

在應用上，SpectroMAXx真正實現了多元素同時高精度快速分析，是金屬工業元素含量分析的最佳選擇。  優化配置，甚至精確定量分析難測金屬元素如Sb，Hg等，以及非金屬元素C,P,S,N,Si，等同價格檔次其他品牌精度較低，檢測金屬元素僅有幾種，甚至無法檢測任何非金屬元素。

 

4、激發光源

不同于其他品牌，SPECTRO采用數字化激發光源由微處理器控制，能夠自動根據試樣具體材質選擇最優激發條件，大大提高了光源穩定性且優化了激發效果，保證了整臺儀器的分析精度。  極快的放電頻率和極好的能量分辨率保證了分析的極高速度和精度，4千瓦的高火花功率也保證了較難激發試樣（如鑄鐵，高硅鋁合金等）的分析可行性。  而其他品牌的光譜儀都是預定同一激發條件，忽視了不同材質激發條件差異引起的激發效果差異及光源穩定性。

 

5、檢測條件保證

Spectro推出了第一臺非真空型實驗室直讀光譜儀，技術實力舉世矚目，而當前的其他品牌還多停留在真空型光學系統的直讀光譜儀階段；真空系統油蒸汽污染無法避免，儀器需要極好密封，密封墊圈消耗大，定期需要檢視，多了泵和密封環引起的故障源，且真空泵為機械運動系統，長期使用難免磨損。泵噪音很大。且儀器內部為負高壓，不穩定，如果突然斷電，可能會導致倒吸，后果難以預料；而斯派克專利的充氣式光學系統設計克服了真空型儀器因真空系統帶來的所有弊端。

 

6、譜線傳輸

光纖柔軟易彎且不怕震動，且光纖通過全反射傳輸光信號，不會丟失信息，傳輸距離較長，工作半徑很大。其他很多廠家采用只采一束光，然后在同一個真空光室中分光和檢測，一方面分光效果較差，另一方面因真空度不夠或波動會明顯影響光譜線的檢測。且有些廠家仍采用成本低廉的一組聚光鏡作為采光系統，相對位置的偏差以及聚光鏡的清潔程度也會造成光譜傳播損失和干擾。

 

7、光學系統

光柵為分光系統之關鍵，自身作為全球最大的光柵制造商，首先保證了Spectro所用光柵的絕對優勢。光學系統各司其職，也是最先采用流動氬氣紫外光學系統以保證紫外光檢測條件。

 

8、檢測系統

光電倍增管檢測器與通道一一對應，檢出限低，但自身體積決定其數量很有限，所以能夠分析的元素也需要預先設置，對用戶選型要求很高，且后期拓展非常難（需預留通道），光電倍增管還會有老化問題，單個價格已1萬余，尚不含維修更換成本。  

 

電荷耦合器件（CCD）為1971年由貝爾實驗室、仙童公司和無線電公司研制成功以來，研制和應用發展驚人，是成像系統“出類拔萃”的光電轉換元器件。具有小、輕、功耗低、靈敏度高、光譜響應范圍寬、動態范圍大等諸多優勢。CCD應用越來越廣泛，在ICP光譜儀中都已采用，而替換掉了原先的光電倍增管。CCD將是各種光譜檢測器的發展趨勢。

 

9、可測元素

SpectroMAXx實現了真正的全譜：多元素同時快速分析。精度可達到原子吸收光譜儀（成本很高、且需制備液相試樣）的級別。其他品牌產品只能夠測試數種最常見金屬元素，基本無法檢測非金屬元素。

 

10、軟件操作

SpectroMAXx專注于金屬工業，軟件針對性強，功能十分強大，具有多種分析模式，適應各種金屬工業分析要求，且簡便易學，操作快捷。是業內最友好的光譜分析軟件。并配備數據管理軟件，可實現數據的各種輸出和再處理，測試界面與數據管理分開，各司其職，最大限度地方便了操作。這也是其他品牌難以實現的。經過幾十年的經驗積累和技術改進，已經在同行業中遙遙領先。唯一能提供中英文可選操作軟件的廠家  新升級的第五代MAXx儀器，在故障的智能檢測和氬氣節約方面更是做到了人性化的設計：故障檢測方面，在電腦屏幕左下方有整個儀器的在線狀態顯示圖，如果為綠色則表示該儀器正常，如果某部分不正常則以紅色顯示，且把鼠標放上去時會顯示該部件備件。

 

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