樹脂吸附脫附技術工藝流程
瀏覽次數:698 發布日期:2024-9-8
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大孔樹脂(macroporous resin)又稱全多孔樹脂,由聚合單體和交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成后,致孔劑被除去,在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在干燥狀態下其內部具有較高的孔隙率,且孔徑較大,在100~1000nm之間,故稱為大孔吸附樹脂。
吸附樹脂指的是一類高分子聚合物。吸附樹脂品種很多,單體的變化和單體上官能團的變化可賦予樹脂各種特殊的性能。吸附樹脂是以吸附為特點,具有多孔立體結構的樹脂吸附劑,它是最近幾年高分子領域里新發展起來的一種多孔性樹脂,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得。其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。
同活性炭纖維吸附回收技術一樣,
江蘇標兵樹脂吸附脫附系統也包含廢氣預處理系統、吸附系統、脫附系統及分離系統。
脫附系統分為再生、吹掃及冷卻過程。
再生:樹脂吸附飽和后進行再生,有機物被從樹脂孔道中帶出來,進入兩級冷凝器冷凝,之后再進入分離器;
吹掃:再生完畢后,樹脂柱的死角內可能殘留著高濃度低沸點物質,有可能在爆炸范圍內。
冷卻:使用降溫介質對樹脂床層進行快速降溫。
分離系統:
被帶出的有機物進入冷凝器冷凝后再進入分離系統分離出油相和水相,供回收利用或進行下一步的處理。
針對醫化行業的廢氣治理,一般我們建議將含氯及不含氯廢氣分開收集,分別處理。含氯廢氣經過樹脂吸附蒸汽脫附系統處理后達標排放,或處理后的尾氣與不含氯廢氣匯總再通入RTO焚燒,這樣既減小了RTO的運行負荷,也避免或大大降低了RTO系統內設備、閥門、儀表及管道被腐蝕的可能性,從而提高RTO的使用壽命。聯系電話:18362463007